Divers fils de bobinage, fils doubles, fils multiples, inductance spéciale enroulée en gâteau, fil émaillé parallèle, diverses spécifications personnalisées
Description du produit
1. Caractéristiques :Spécifications personnalisées et variétés de couches isolantes, et la couche de surface peut être recouverte d'une couche auto-adhésive.
2. Plage de spécifications :ligne unique avec les mêmes spécifications mais des couleurs différentes, des spécifications différentes et des variétés différentes (plage de spécifications d'une seule ligne : 0,03 mm-0,500 mm).
3. Application du produit :Il est principalement utilisé dans les produits à enroulement parallèle à double/multifilaire très demandés, tels que les inducteurs spéciaux, les transformateurs RF, etc. Il peut être enroulé en deux/trois/cinq communautés de bobines avec des couleurs différentes et une résistance/inductance et d'autres paramètres totalement cohérents, ou en deux/trois/cinq communautés de bobines avec des spécifications différentes mais une longueur de fil identique.
4. Le diagramme schématique est le suivant :
Flux de processus du fil émaillé
1、Remboursement :Sur une machine émaillée fonctionnant normalement, la majeure partie de l'énergie et de la force physique de l'opérateur est consommée dans la partie de paiement. Le remplacement de la bobine de paiement oblige l'opérateur à payer beaucoup de travail. Les problèmes de qualité et les échecs de fonctionnement sont faciles à survenir au niveau des joints ligne à ligne. La méthode efficace consiste à payer en grande capacité. La clé pour payer est de contrôler la tension. Lorsque la tension est importante, non seulement cela amincira le conducteur, fera perdre de la luminosité à la surface du conducteur, mais affectera également de nombreuses propriétés du fil émaillé.
2、 Étirements :Le but de l'étirement est de faire chauffer le conducteur qui est durci en raison du changement de réseau pendant le processus d'étirement du moule à une certaine température, de sorte que la flexibilité requise par le processus puisse être restaurée après le réarrangement du réseau moléculaire. En même temps, le lubrifiant résiduel et les taches d'huile sur la surface du conducteur pendant le processus d'étirement peuvent être éliminés, de sorte que le conducteur puisse être facilement peint et que la qualité du fil émaillé puisse être garantie.
3、 Peinture :la peinture est le processus de revêtement de la peinture en fil émaillé sur le conducteur métallique pour former une couche de peinture uniforme d'une certaine épaisseur.
4、 Cuisson :Comme la peinture, la pâtisserie est un processus cyclique. Tout d’abord, le solvant présent dans la solution de peinture est évaporé, puis durci pour former un film, puis la peinture est cuite. Des polluants seront générés lors du processus de cuisson, le four doit donc être déchargé immédiatement. Généralement, un four à circulation d’air chaud à combustion catalytique doit être utilisé. Dans le même temps, la quantité de déchets rejetés ne doit être ni trop importante ni trop petite. Étant donné qu'une grande quantité de chaleur sera évacuée lors du processus d'évacuation des déchets, l'évacuation des déchets doit non seulement garantir une production sûre et la qualité du produit, mais également ne pas entraîner une grande quantité de perte de chaleur.
5、 Refroidissement :Le fil émaillé sortant du four présente une température élevée, un film de peinture souple et une faible résistance. S'il n'est pas refroidi à temps, le film de peinture traversant la roue de guidage sera endommagé, ce qui affectera la qualité du fil émaillé.
6、 Lubrification :la lubrification du fil émaillé est étroitement liée à l'étanchéité du tendeur. Le lubrifiant utilisé pour le fil émaillé doit pouvoir rendre la surface du fil émaillé glissante, sans endommager le fil, sans affecter la résistance de la bobine réceptrice et sans affecter l'utilisation de l'utilisateur. La quantité idéale d’huile est de rendre le fil émaillé glissant, mais aucune huile évidente n’est visible sur la main. D'un point de vue quantitatif, 1 g d'huile lubrifiante peut être appliqué sur la surface d'un fil émaillé de 1 ㎡.
7、 Prise de fil :Le but de l'enroulement du fil est d'enrouler le fil émaillé sur la bobine de manière continue, serrée et uniforme. Il est nécessaire que le mécanisme enrouleur soit entraîné de manière stable, avec un faible bruit, une tension appropriée et une disposition régulière des fils.
Après avoir connu en détail le processus de production du fil émaillé, pensez-vous qu'il n'est pas facile de produire du fil émaillé qui répond aux exigences standard, car chaque étape du processus, comme la cuisson ou la peinture, affectera la qualité du fil émaillé, et c'est également affecté par les matières premières, la qualité, l'environnement, les équipements de production et d'autres facteurs, de sorte que la qualité du produit sera différente. Bien que les caractéristiques de qualité et les marques des différents fils émaillés soient différentes, ils possèdent essentiellement quatre propriétés, à savoir les propriétés mécaniques, les propriétés chimiques, les propriétés électriques et les propriétés thermiques.
